在使用自动化生产线的时候少不了保养措施。小编带你了解自动化生产线的保养小知识。
1.对它的电路、气路、油路及机械传动部位等都需要在班前班后进行一次检查、清理；
2.在工作过程中，对一些重要部位需要进行抽检。如果发现有异样，要及时记录下来，若只是小问题，可以在班前班后进行处理；若是大问题则需要做好配件准备；
3.在统一全线停机维修过程中，要做好易损件计划，提前将易损件准备好，方便进行更换。
以上是对自动化生产线的保养知识分享，你是否了解了。

数控机床维修厂家告诉你，在数控机床主轴加速或减速时导致工作不正常的原因有哪些。
1.因减速电路在调整时调整不良导致的。
2.因电流反馈回路出现不良情况导致的。
3.在加速或减速回路时间中因常数设定与负载贯量不匹配导致的。
4.因驱动器中制动电路出现故障导致的。
5.因传动带在连接时出现不良情况导致的。
以上是导致数控机床主轴加速或减速时工作不正常的原因。

为减少数控机床维修时的麻烦，在选购数控机床要从多个方面进行考虑。下面小编带你了解一下。
1.了解机床本体与自己的加工要求是否符合，机床质量如何；
2.其次就是数控系统，因为数控系统的种类很多，选购数控机床的关键在于数控系统的选择；
3.驱动单元也是机床控制的关键，不同驱动单元的加工精度也是不同的，在选择时，要根据所加工的工件精度来选择合适的驱动单元。
以上是数控机床知识点介绍，你了解了吗？

数控机床供电系统在设计时，应尽量做到哪些呢？下面数控机床维修厂家来介绍一下。
1.需要有独立的配电箱，确保不会与其他设备串用。
2.对那些电网供电质量比较差的地区，根据要求安装三相交流稳压装置。
3.电源的始端要求有良好的接地。
4.采用三相五线制的三相电源，将中线与接地分开。
5.要求将电柜内电器件的布局以及交、直流电线的敷设做好隔离。
以上是设计数控机床的供电系统时要做到的一些点，大家了解了吗？

数控机床维修厂家带你了解数控机床怎么实现多把刀具加工螺纹。
在数控机床上进行螺纹加工时，通常使用一把刀具进行切削。但在加工大螺距螺纹时，会因刀具磨损过快造成切削加工后的螺纹尺寸和螺纹精度变化大。经过不断的探索，摸索出一种在数控车床上切削加工螺纹时，分为粗、精车刀。在加工过程中，当粗车刀片的磨损达到上限以后，会将精车刀片换到粗车刀具上，而精车刀具又重新换上新的刀片。这样不仅保证螺纹切削加工的精度，还降低了刀具费用。该方法关键是在粗、精螺纹刀具的对刀精度上。
综上所述，数控机床的知识你是否了解更多了。

对于数控机床的主传动链大家知道怎么维护吗？如果不知道，可以和数控机床维修厂家来看看。
1.定期对主轴驱动带的松紧情况进行调整，避免出现打滑造成丢转现；
2.对主轴润滑的恒温油箱进行检查，如果发现油量不足，需及时补充，同时注意对过滤器进行清洗；
3.主轴刀具夹紧装置在使用一段时间后会产生间隙，对刀具的夹紧造成影响，需要对液压缸活塞的位移量及时进行调整。
以上是对数控机床主传动链的维护，希望对大家有所帮助。

数控机床维修过程中需要注意的问题有两个：一是定时清扫数控柜的散热通风系统，二是尽量少开数控柜和强电柜的门。下面我们来了解一下定时清扫数控柜的散热通风系统的相关工作。
对数控系统柜上各个冷却风扇进行检查，看冷却风扇的工作是否正常；同时根据工作环境的状况，对风道过滤器进行定期检查，看是否有堵塞现象。如果过滤网上的灰尘积聚过多，那么就要及时清理，以免引起因数控系统柜内温度高造成过热报警或数控系统工作不可靠情况。
综上所述，大家对定时清扫数控柜的散热通风系统是否了解了。

数控机床在刀具交换时，有时候会出现掉刀，这时我们该怎么办呢？由数控机床维修厂家来解答一下。
刀具交换时掉刀的原因可能有：
1.在换刀时主轴箱没回到换刀点或换刀点漂移。采取措施：对换刀点进行重新设定。
2.因刀臂及刀具的夹刀点不正确，在机械手抓刀时没有到位就开始打刀或拔刀了。采取措施：将夹刀点进行校正。
3.因打刀缸松拉刀位置不准确导致刀具交换时掉刀。采取措施：对打刀缸松刀行程进行调整。
4.因打刀缸压力不够、松刀不正常、刀具太重、刀臂变形等情况导致刀具交换时掉刀。采取措施：对压力值进行调整，以及检查刀具的质量，并更换刀臂。

与普通机床相比，数控机床机械部件有几个特点？数控机床维修厂家带你了解一下。
1.选用高性能的主轴及进给伺服驱动装置，使机械传动结构简单化，传动链变短；
2.具有较高动态特性的机械结构、抗热变形性能；
3.选用工作效果好的传动件，比如滚珠丝杠螺母副,直线滚动导轨等；
4.还有一些配套部件和辅属设备。
综上所述，你对数控机床机械部件的特点是否了解了。

数控机床在使用中，为了减少传动链传动误差，可以通常哪些方法呢？下面数控机床维修厂家为大家解答一下。
1.通过采取传动件数少，传动链短的方式，提高传动精度；
2.采取降速传动，从而保证传动精度，且越靠近末端的传动副，其传动比应越小；
3.要求末端件的精度高于其他传动件的精度，从而减少传动链传动误差。
综上所述，大家知道怎么减少传动链传动误差了吗？